Explicación detallada sobre la tecnología de montaje de puertas y ventanas de pvc LY

Selección de puertas y ventanas
Primero, por favor, revise cuidadosamente los dibujos de ingeniería, Determinar el tipo y el número de ventanas necesarias según los requisitos de estilo de dibujo, y determinar el grosor de los perfiles y revestimientos de acero en combinación con la presión local del viento, tamaño del orificio, altura del piso y otros factores.

Diseño de puertas y ventanas
De acuerdo con las reglas de blanking de este tipo de perfil, alertar y optimizar el diseño de blanking, incluyendo la selección de vidrio, hardware, acero, dogma, tapa de lana y otros accesorios auxiliares para el diseño de blanking. Hacer hoja de proceso de borrado.

Corte de perfiles, orificio de drenaje de fresado y orificio de bloqueo
Un. El perfil principal generalmente se corta mediante sierras diagonales dobles.. 2.5Se reservará una tolerancia de mm ~ 3 mm en cada extremo del material, la tolerancia de soldadura en blanco se controlará en un plazo de 1 mm, y la tolerancia de ángulo se controlará dentro de 0.5 grado.
B. Los orificios de drenaje se fresarán para los perfiles del marco, y los orificios de drenaje y los orificios de equilibrio de presión de aire se fresarán para perfiles sectoriales Se requiere que el diámetro del orificio de drenaje sea de 5 MM y la longitud sea de 3 MM. El orificio de drenaje no debe colocarse en la cavidad con acero de sección reforzada, tampoco puede penetrar en la cavidad con acero de sección reforzada
C. Si se van a instalar el conductor y la puerta y ventana superiores, el orificio de la cerradura se fresará.

Montaje de acero de sección reforzada
Cuando la dimensión de la estructura de la puerta y la ventana es mayor o igual a la longitud especificada, la cavidad interior debe reforzarse con acero de sección Además, deberá añadirse acero de perfil reforzado en el lugar de montaje del herraje y en el lugar de empalme de la puerta y ventana combinadas. El conjunto de acero de perfil reforzado se insertará y fijará por adelantado en la posición que no afecte a la soldadura.. El acero de perfil en la posición en la que las conexiones de tipo diez amperios y tipo T son capaces de recibir se insertará justo después de levantar la placa de soldadura después de fundir el perfil., y fijado después de la soldadura.
El número de elementos de fijación para el acero de sección reforzada no será inferior a 3, con un espaciado de no más de 300 MM y una distancia de no más de 100 MM desde el extremo de la sección de acero.

soldadura
Durante la soldadura, prestar atención a la temperatura de soldadura de 240-250 ° C, presión de alimentación de 0.3-0.35MPA, presión de sujeción de 0.4-0.6MPA, tiempo de fusión de 20-30s y tiempo de enfriamiento de 25-30s.

Limpieza de esquinas e instalación de tiras de goma
Un. El trabajador de limpieza de ángulos limpiará el ángulo y el ángulo mecánico. Después de soldar, el ángulo se puede limpiar después de enfriar para 30 acta.
B. Instalar diferentes tipos de tiras adhesivas, tiras adhesivas de marco y ventilador en el marco, ventilador y cuentas de vidrio después de la limpieza de esquinas según sea necesario; La longitud de la tira adhesiva será aproximadamente 1% largo para evitar que la tira adhesiva se retraiga.

Montaje de hardware
Los productos terminados de puertas y ventanas de acero plástico se ensamblan tanto por marcos como por hojas a través de herrajes.. El principio del ensamblaje de hardware es tener suficiente resistencia., ubicación correcta, cumplir con varias funciones y ser fácil de reemplazar. El hardware debe fijarse en el acero de revestimiento reforzado insertado. Los tornillos de madera ordinarios no se pueden usar para fijar el hardware. Generalmente, 40Se utilizan tornillos autorroscantes MM. La posición de instalación del hardware también debe estar estrictamente de acuerdo con el estándar..

Instalación de vidrio
En la posición donde se va a instalar el vidrio, en primer lugar, el bloque de cojín de vidrio, Coloque el vidrio cortado en el bloque del cojín, y luego fijar y sujetar el vidrio a través de la cuenta de vidrio.

Inspección de calidad del producto terminado
Después de ensamblar las puertas y ventanas de plástico, se llevará a cabo una estricta inspección de calidad
Un. Inspección visual: la superficie de las puertas y ventanas deberá ser lisa y limpia, libre de burbujas y grietas, con color uniforme, soldaduras lisas, y sin cicatrices obvias, impurezas y otros defectos;
B. Inspección de dimensiones visuales: controlar estrictamente la calidad de las puertas y ventanas dentro de la desviación permitida de las normas industriales nacionales;
C. La tira de sellado se montará uniformemente, y la interfaz debe ser ajustada sin ranuras;
D. La tira de sellado deberá estar firmemente montada. El espacio entre las juntas en las esquinas no será superior a 1 mm. No se utilizarán dos o más tiras en el mismo lado.;
E. Los accesorios de hardware se instalarán en la posición correcta, completo en cantidad y firmeza.
F. En el proceso de producción continua, la resistencia del filete se someterá a pruebas periódicas (el valor medio no será inferior a 3000N, y el valor mínimo no será inferior a 70% del valor medio). En caso de cualquier no conformidad, averigüe la causa, resolverlo a tiempo y garantizar la calidad de los productos terminados;
G. Además de la inspección de rutina, las propiedades mecánicas y físicas de los productos acabados se inspeccionarán periódicamente.

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