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Tür- und Fensterauswahl
Erste, Bitte überprüfen Sie die technischen Zeichnungen sorgfältig, Bestimmen Sie den Typ und die Anzahl der erforderlichen Fenster gemäß den Anforderungen an den Zeichnungsstil, und bestimmen die Dicke von Profilen und Stahlauskleidungen in Kombination mit dem lokalen Winddruck, Lochgröße, Bodenhöhe und andere Faktoren.
Tür- und Fensterdesign
Nach den Blanking-Regeln dieser Art von Profil, Warnen und optimieren Sie das Blanking-Design, inkl. der Auswahl des Glases, Hardware, Stahl, Dogma, Wollplatte und anderes Hilfszubehör für das Blanking-Design. Schneideprozessblatt erstellen.
Profilschneiden, Fräsablaufloch und Schleusenloch
Ein. Das Hauptprofil wird in der Regel mit Doppeldiagonalsägen geschnitten. 2.5mm ~ 3mm Toleranz ist an jedem Ende des Materials reserviert, Die Toleranz des Schweißzuschnitts ist innerhalb von 1 mm zu kontrollieren, und die Winkeltoleranz ist innerhalb von 0.5 Grad.
B. Ablauflöcher müssen für Rahmenprofile gefräst werden, und Abflusslöcher und Luftdruckausgleichslöcher müssen für Sektorprofile gefräst werden. Es ist erforderlich, dass der Durchmesser des Ablauflochs 5 mm und die Länge 3 mm beträgt. Das Ablaufloch sollte nicht mit verstärktem Profilstahl in den Hohlraum gesetzt werden, Es kann auch nicht mit verstärktem Profilstahl in die Kavität eindringen
C. Wenn der Fahrer und die obere Tür und das Fenster installiert werden sollen, Das Schlossloch ist zu fräsen.
Montage von verstärktem Profilstahl
Wenn das Maß der Tür- und Fensterstruktur größer oder gleich der angegebenen Länge ist, der innere Hohlraum muss mit Profilstahl verstärkt werden., Verstärkter Profilstahl muss am Beschlagmontageplatz und am Spleißplatz der kombinierten Tür und des kombinierten Fensters hinzugefügt werden. Die Montage aus verstärktem Profilstahl ist im Voraus an der Stelle einzusetzen und zu befestigen, die das Schweißen nicht beeinträchtigt. Der Profilstahl an der Stelle, an der die Verbindungen vom Typ zehn Ampere und T-Typ aufgenommen werden können, muss unmittelbar nach dem Anheben der Schweißplatte nach dem Aufschmelzen des Profils eingelegt werden., und nach dem Schweißen fixiert.
Die Zahl der Verbindungselemente für verstärkten Profilstahl darf nicht geringer sein als 3, mit einem Abstand von nicht mehr als 300 mm und einem Abstand von nicht mehr als 100 mm vom Ende des Profilstahls.
Schweißen
Während des Schweißens, Achten Sie auf die Schweißtemperatur von 240-250 ° C, Speisedruck von 0,3-0,35MPA, Klemmdruck von 0,4-0,6 MPA, Schmelzzeit von 20-30s und Abkühlzeit von 25-30s.
Eckenreinigung und Installation von Gummistreifen
Ein. Der Winkelreinigungsarbeiter muss den Winkel und den mechanischen Winkel reinigen.. Nach dem Schweißen, Der Winkel kann nach dem Abkühlen gereinigt werden für 30 Protokoll.
B. Installieren Sie verschiedene Arten von Klebestreifen, Rahmen- und Lüfterklebestreifen am Rahmen, Ventilator und Glasperlen nach Eckreinigung nach Bedarf; Die Länge des Klebestreifens muss etwa 1% lang, um ein Zurückziehen des Klebestreifens zu verhindern.
Montage der Hardware
Die fertigen Produkte aus Kunststoffstahltüren und -fenstern werden sowohl durch Rahmen als auch durch Beschläge montiert. Das Prinzip der Hardware-Montage besteht darin, eine ausreichende Festigkeit zu haben, Korrekter Standort, erfüllen verschiedene Funktionen und sind leicht zu ersetzen. Die Hardware sollte auf dem eingelegten verstärkten Auskleidungsstahl befestigt werden. Gewöhnliche Holzschrauben können nicht zur Befestigung der Hardware verwendet werden. Allgemein, 40MM selbstschneidende Schrauben werden verwendet. Auch die Einbaulage der Hardware sollte strikt dem Standard entsprechen.
Glasinstallation
An der Position, an der das Glas installiert werden soll, Platzieren Sie zuerst den Glaskissenblock, Legen Sie das geschliffene Glas auf den Kissenblock, und dann fixieren und klemmen Sie das Glas durch die Glasperle.
Qualitätsprüfung des fertigen Produkts
Nachdem die Kunststofftüren und -fenster montiert wurden, Es ist eine strenge Qualitätskontrolle durchzuführen
Ein. Sichtprüfung: Die Oberfläche von Türen und Fenstern muss glatt und sauber sein, frei von Blasen und Rissen, mit einheitlicher Farbe, glatte Schweißnähte, und keine offensichtlichen Narben, Verunreinigungen und andere Defekte;
B. Visuelle Maßprüfung: die Qualität von Türen und Fenstern innerhalb der zulässigen Abweichung von den nationalen Industrienormen streng zu kontrollieren;
C. Die Dichtleiste ist gleichmäßig zu bestücken., und die Schnittstelle muss dicht und ohne Schlitzung sein.;
D. Die Dichtleiste muss fest montiert sein. Der Spalt zwischen den Gelenken an den Ecken darf nicht größer als 1 mm sein.. Zwei oder mehr Streifen dürfen nicht auf derselben Seite verwendet werden;
E. Die Hardware-Armaturen sind in der richtigen Position zu installieren, Vollständig in der Menge und fest.
F. Im kontinuierlichen Produktionsprozess, Die Filetfestigkeit ist regelmäßig zu überprüfen (der Durchschnittswert darf nicht weniger als 3000N betragen, und der Mindestwert darf nicht niedriger sein als 70% des Durchschnittswertes). Im Falle einer Nichtkonformität, Finden Sie die Ursache heraus, Lösen Sie es rechtzeitig und sichern Sie die Qualität der fertigen Produkte;
G. Neben der Routineinspektion, Die mechanischen und physikalischen Eigenschaften der Fertigerzeugnisse sind regelmäßig zu überprüfen..
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